




冷拔圓鋼廠家的在除銹時主要有五種方法:
1.手工除銹。主要是用手錘、鏟、刀、鋼絲刷子、粗砂布,對帶銹蝕的金屬表面進行處理,達到除銹要求。
2.電動工具除銹。又稱半機械除銹,主要是采用風(fēng)動刷輪或各式除銹機,對帶銹蝕的表面進行處理,達到除銹要求。
3.噴射或拋射除銹。主要是借助無油壓縮空氣。
冷拔鋼的應(yīng)用領(lǐng)域:
1、工程液壓機械:如液壓汽車吊、挖掘機、推土機、叉車等.
2、煤礦井下液壓支架:目前全國生產(chǎn)井下液壓支架的企業(yè)有48家,高精度冷拔鋼的總需求量約為120萬米。
3、水電站閘門啟閉機、模板機,特別是長江三峽工程在今后十年的需求很大.
4、建筑機械:高空作業(yè)升降機械,一般建筑的施工修繕也離不開液壓機械.
冷拔方鋼應(yīng)力控制
一、冷拔方鋼應(yīng)力控制:
對于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級鋼筋和五號鋼的鋼筋,在冷拉后,作預(yù)應(yīng)力鋼筋使用的,要用冷拉應(yīng)力控制。但鋼筋冷拉后經(jīng)檢查,da冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定值,還要再進行機械能實驗。
二、冷拔速度控制:
要使鋼筋充分變形,就要適當(dāng)控制冷拉速度,一般以0.5~1.0為宜。同時要求,冷拉到規(guī)定的應(yīng)力和冷拉率以后,隨即停拉2~3以后,再放松鋼筋,結(jié)束冷拉,以給鋼筋充分變形的時間。
鋼筋冷拔是鋼筋冷加工方法之一。它是利用鋼筋冷拔機將直徑為6~10mm的Ⅰ級鋼筋,以強力拉拔的方式,通過用鎢合金制成的拔絲模(??妆蠕摻钪睆叫?.5~1mm),而把鋼筋拔成比原鋼筋直徑小的冷拔鋼絲。2、高精角度:冷拉鋼在進行冷拉技術(shù)的處理時,它的生產(chǎn)的工藝是非常精良的,誤差也是非常小的,精que度非常高。如果將鋼筋進行多次冷拔,則可加工成直徑更小的冷拔鋼絲。一般冷拔鋼絲的直徑為3~5mm,根據(jù)鋼筋原材料質(zhì)量和冷拔道次而提高的冷拔鋼絲強度不同,分為甲級和乙級冷拔鋼絲。鋼筋經(jīng)冷拔后,強度可大幅度提高,一般可提高40%~90%,但塑性降低,延伸率變小。其工藝流程為:原料上盤、軋頭、除銹、潤滑、冷拔、收線及卸成品。