
青州市東盛工貿(mào)有限公司
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托輥配件的中心哪些方面?
托輥配件的外圓徑向圓跳動(dòng)、軸向載荷、軸向竄動(dòng)、下跌試驗(yàn),也是托輥規(guī)范中的性能指標(biāo)。這些指標(biāo),具有一般的出產(chǎn)能力的企業(yè)都能夠做到,但卻不是托輥的關(guān)鍵技術(shù)。托輥的中心技術(shù)至少分為兩項(xiàng):
托輥配件中心技術(shù)是托輥的制作精度。在1995年曾經(jīng),國(guó)內(nèi)托輥是選用鑄鐵軸承座,管體兩端加工臺(tái)階孔,過盈壓裝出產(chǎn);1995年以后,逐漸改進(jìn)選用沖承座,管體兩端加工出小臺(tái)階孔,二氧化碳?xì)怏w維護(hù)焊接出產(chǎn)。兩種工藝均不能確保每個(gè)托輥兩端軸承位置的同軸度≤0。05mm,不但托輥的旋轉(zhuǎn)阻力大,軸承的壽命也大打折扣。





托輥軸承檢查軸頸密封的表面質(zhì)量。如橡膠材料的柔韌性、硬度、模壓殘留的飛邊、唇口部位的光潔度與整齊狀況等,對(duì)于存放時(shí)間較長(zhǎng)的密封,必須注意有無皂化變脆或擠壓變形等不正?,F(xiàn)象。
檢測(cè)軸頸密封的幾何尺寸必須合圖紙尺寸要求,該工序一般在油膜軸承制造廠出廠前進(jìn)行,檢測(cè)工作必須在配備有模擬錐套、模擬托輥輥頸的裝置上進(jìn)行。檢測(cè)軸頸密封相關(guān)部位的托輥尺寸及圓弧倒角等部位尺寸,不允許有毛剌和拉痕。說說關(guān)于托輥背襯軸承的潤(rùn)滑方式。
我們定期對(duì)托輥機(jī)床水平和機(jī)械精度進(jìn)行檢查并校正,機(jī)械精度的校正方法有以下軟硬兩種。
1、軟方法:軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補(bǔ)償進(jìn)行校正;
2、硬方法:此方法主要是在機(jī)床大修的時(shí)候使用,如進(jìn)行導(dǎo)軌修刮、滾珠絲杠螺母副預(yù)緊調(diào)整反向間隙等。
托輥的組裝焊接決定著托輥的質(zhì)量,這是托輥制造過程中重要的一道工序,它決定了托輥各零件的相對(duì)位置,托輥2端軸承的同軸度誤差、托輥軸與托輥管的同軸度誤差、成品托輥的徑向跳動(dòng)等參數(shù)體現(xiàn)在這道工序中。要提高這些參數(shù)的精度,正確地選擇托輥的組裝工藝是極其重要的,組裝工藝正確性主要體現(xiàn)在選擇基準(zhǔn),即工藝上的定位選擇、工件的夾緊、工件的組裝形式三個(gè)方面。
托輥組裝的徑向定位通常是以托輥管的外圓定位,高質(zhì)量的托輥管是生產(chǎn)出高質(zhì)量托輥的必要前提,由于托輥管的外徑通常不加工,即托輥管的圓度不變,盡管它有誤差,托輥管的外徑應(yīng)該是托輥組裝時(shí)的基準(zhǔn)。這樣使原來固有的托輥管外圓跳動(dòng)接近于成品托輥的外圓跳動(dòng)。外圓跳動(dòng)是表現(xiàn)托輥質(zhì)量性能的一個(gè)很重要的綜合參數(shù),直接影響托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和動(dòng)平衡,進(jìn)而影響整機(jī)的起動(dòng)效率及托輥運(yùn)行中自身附加載荷的大小,縮短托輥的使用壽命。

劉宏軍先生
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