青州市東盛工貿(mào)有限公司
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各托輥配件的作用
1、托輥沖承座:托輥軸承座共分為兩種,一種是沖承座,另一種是鑄鐵(灰鐵 )軸承座。沖承座多數(shù)采用與鋼管焊接,鑄鐵軸承座均采用與鋼管擠壓。沖承座的特 點(diǎn)是密封好,整體承受力強(qiáng),鑄鐵軸承座的特點(diǎn)就是同心度高,但承受力要比沖承座 低。
2、托輥軸承:軸承是托輥組成的重要部分,軸承的好壞直接影響著托輥的使用壽命。 所以選擇托輥軸承,要比選擇其他托輥配件更為謹(jǐn)慎。
3、托輥密封:托輥密封材料分為聚乙烯與尼龍。聚乙烯成本低,但耐磨性相對(duì)差,相反 ,尼龍材料的密封成本相對(duì)高,但耐磨性高(鑒別是否為尼龍材料,可將密封放入水中,下沉 的就是尼龍材料的密封,浮在水面的就是聚乙烯材料的密封)。托輥密封按托輥種類又分為 TD75型、DTII型、TR型、TK型、QD80型、SPJ型等等近十種。
4、托輥軸:托輥軸分為冷拔鋼軸與階梯軸。注:托輥軸的公差一定要保證在加0.002mm- 0.019mm之間。
5、卡簧:托輥選用的卡簧采用彈簧鋼制造而成,起到固定托輥串動(dòng)的作用。劣質(zhì)的彈簧 彈性差,易變性,在收到外力的沖壓下不能良好的防治托輥的串動(dòng)。
6、擋圈:軸上零件的固定分為軸向固定和周向固定。
托輥制造方法
一個(gè)滾子,包括滾子體,在滾子體內(nèi)安裝一個(gè)滾子軸,滾子軸與滾子體連接一個(gè)軸承和一個(gè)滾子塊,軸承的數(shù)目為2,兩個(gè)軸承位于滾子體內(nèi),兩個(gè)軸承位于滾子體的右、左兩端,滾子體安裝在滾子體的一側(cè),滾子體的外側(cè)有一個(gè)端蓋,滾子體的外側(cè)有一個(gè)拉環(huán),端蓋的外封件,端蓋的外側(cè)也被密封,滾子體被包裹在塞的外環(huán)內(nèi)。
所述拉環(huán)嵌入所述端蓋中,所述拉環(huán)的外側(cè)設(shè)有多個(gè)突柄,所述突柄與所述拉環(huán)、端蓋整體為一次注塑成型的整體結(jié)構(gòu)。在所述端蓋的外側(cè),沿所述拉環(huán)的輪廓進(jìn)行不完全切合,即在端蓋的外側(cè)切削形成豁口,所述豁口實(shí)現(xiàn)端蓋與拉環(huán)的區(qū)分,在所述豁口處,所述端蓋的厚度小于其他位置包括拉環(huán)的內(nèi)環(huán)側(cè)的端蓋厚度。
托輥的組裝焊接決定著托輥的質(zhì)量,這是托輥制造過程中重要的一道工序,它決定了托輥各零件的相對(duì)位置,托輥2端軸承的同軸度誤差、托輥軸與托輥管的同軸度誤差、成品托輥的徑向跳動(dòng)等參數(shù)體現(xiàn)在這道工序中。要提高這些參數(shù)的精度,正確地選擇托輥的組裝工藝是極其重要的,組裝工藝正確性主要體現(xiàn)在選擇基準(zhǔn),即工藝上的定位選擇、工件的夾緊、工件的組裝形式三個(gè)方面。
托輥組裝的徑向定位通常是以托輥管的外圓定位,高質(zhì)量的托輥管是生產(chǎn)出高質(zhì)量托輥的必要前提,由于托輥管的外徑通常不加工,即托輥管的圓度不變,盡管它有誤差,托輥管的外徑應(yīng)該是托輥組裝時(shí)的基準(zhǔn)。這樣使原來固有的托輥管外圓跳動(dòng)接近于成品托輥的外圓跳動(dòng)。外圓跳動(dòng)是表現(xiàn)托輥質(zhì)量性能的一個(gè)很重要的綜合參數(shù),直接影響托輥的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量和動(dòng)平衡,進(jìn)而影響整機(jī)的起動(dòng)效率及托輥運(yùn)行中自身附加載荷的大小,縮短托輥的使用壽命。
劉宏軍先生
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